Coriolis -massan virtausmittarin periaate ja asennusvaatimukset

Coriolis -voiman tuottaminen kiertoliikkeen kautta on vaikeaa. Nykyiset tuotteet käyttävät sen sijaan putken tärinää. Erityisesti ohut - seinämäinen mittausputki, joka on kiinnitetty keskipisteeseen Z, kiihtyy putken resonanssitaajuudella tai sen lähellä. Putken sisällä virtaava neste tuottaa Coriolis -voiman, aiheuttaen kaksi puolikkaata ennen ja jälkeen keskipisteen taipumuksen vastakkaisiin suuntiin. Tämä taipuma havaitaan käyttämällä sähkömagneettisia menetelmiä massan virtausnopeuden määrittämiseksi. Seuraava kaavio näyttää massavirtausmittarin anturirakenteen:

1 - tukiputki 2 - ohut - seinämän mittausputki 3, 6 - Tunnistuskeloja 4 - käyttökela 5 - kotelo

Kun putkessa ei virtaa nestettä, mittausputki kohdistuu vain kohdistetulle värähtelyvoimalle. Tulo- ja poistoaukon havaitsemiskelojen havaitsemat vaihtovirtasignaalit ovat vaiheessa. Kun neste virtaa, Coriolis -vaikutus aiheuttaa mittausputken vääristymisen, mikä johtaa faasieroon havaitsemiskelojen havaitsemien vaihtovirtasignaalien välillä molemmissa päissä. Mitä suurempi virtausnopeus, sitä suurempi vaiheero ja faasiero ΔT ovat suoraan verrannollisia virtausnopeuteen. Tällä tavalla ΔT: tä voidaan käyttää massavirtauksen kalibrointikerroksena, mikä tarkoittaa, että ΔT: tä voidaan käyttää edustamaan sekunnissa virtaavien grammien lukumäärää, mikä saavuttaa massan virtausnopeuden mittauksen. Muun tyyppisiin virtausmittareihin verrattuna massan virtausmittarit tarjoavat etuja, kuten asennuksen helppous, helppokäyttöisyys, korkea mittaustarkkuus ja suora massamittaus. Erityisesti ne eivät vaadi suoria putki -osia, jolloin käyttäjät voivat valita paikallisiin olosuhteisiin räätälöityjen asennuspaikan ja säästää asennuskustannuksia.

1. Asennuspaikan tulisi välttää sähkömagneettisia laitteita, taajuusmuutoksia ja muita laitteita.

2. Prosessin putkilinja tulisi keskittää, ja molemmin puolin olevien laippojen tulisi olla yhdensuuntaisia. On ehdottomasti kielletty suoristaa voimakkaasti ylä- ja alavirran prosessiputkistot anturin kanssa, koska tämä vaikuttaa mittaukseen ja jopa vahingoittaa anturia. Lisäksi molemmin puolin olevilla prosessiputkilla tulisi olla vakaa tukia lähellä laippuja (noin 2–10 putken halkaisijaa).

3. On suositeltavaa asentaa anturin ylä- ja alavirran putkilinjojen sulkemisventtiilit ja ohitus nollaamisen, rutiininomaisen kunnossapidon helpottamiseksi ja sen varmistamiseksi, että putket pysyvät täynnä myös silloin, kun anturia ei käytetä. Virtaushallinnassa tulisi käyttää virtausmittarin alavirran säätelyventtiiliä.

4. Mittaamalla helposti höyrystää väliainetta, on suositeltavaa asentaa painemittari virtausmittarin alavirtaan tarkistaaksesi alavirran paine. On suositeltavaa, että virtausmittarin takana oleva prosessiputkisto ylläpitää samaa halkaisijaa ja tietyn etäisyyden virtausmittarista. Lisäksi virtausmittarin taakse tulisi asentaa venttiili sopivan takapaineen säätämiseksi höyrystymisen tai kavitaation estämiseksi. Jos keskisuuret höyrystyvät tai kavitatit virtausmittarissa, se vaikuttaa mittaustarkkuuteen ja aiheuttaa vakavissa tapauksissa virtausmittarin toimintahäiriöitä.

5. Asennuksen aikana kiinnitä huomiota virtausmittarin kotelon virtaussuunnan merkitsemiseen. Merkinnän nuolen on kohdistettava lähettimen sisällä määritetyn virtaussuunnan kanssa.

6. Asenna anturi uusille putkistoille sen jälkeen, kun putkilinjan asentaminen ja puhdistaminen pre- sen jälkeen, jotta anturi on vahingossa vaurioitunut putkilinjan rakentamisen aikana ja estämään roskien pääsyn anturiin. Laitteiden käsittelylaitteiden on oltava luotettavia ja hoidettava huolellisesti. Pisarat ja kuopat voivat helposti vahingoittaa anturia.